除尘器: 催化焚烧法被视为处理vocs 的一种搞效技能，在催化剂作用下vocs 可在较低温度下（一般为200～400℃）氧化生成无污染的co2 和h2o。催化焚烧法无二次污染，小型脉冲除尘器工艺操作简略，安全性高，起燃温度低；但催化剂功能优劣决议vocs 净化作用，因而高功能催化剂挑选和研讨开发是搞效新式催化焚烧法的问题，表8 表述了常用的催化剂特色。除尘器处理高浓度、小风量有几废气可选用催化焚烧法，但喷漆废气风量大、vocs 浓度一般低于300mg/m3，不太合适处理喷漆废气。当有几废气浓度不高时，负压除尘器，常规的热力焚烧和催化焚烧不---保持自燃，小型脉冲除尘器需求额定弥补很多热能，因而宜选用蓄热焚烧。现在使用的蓄热焚烧器分两种：蓄热式热力焚烧反应器（rto）和蓄热式催化焚烧反应器（rco）。
除尘器
关于rto 设备，一般由蓄热式换热器、热力焚烧室和切换阀门组成，常见的基本形式有二室、三室和多室rto。二室rto在进行阀门切换进程中会发作管道残留有几废气同净化后的废气一起排放问题，导致在净化周期内有一半以上时间内无法完成合格排放，净化功率低于80%；小型脉冲除尘器三室rto 在二室rto 的基础上增加了冲刷室，处理了废气未处理就排出问题，但阀门过多很难完成同步切换，小型脉冲除尘器，使未处理废气同净化气体混合，无法完成合格排放。
除尘器废气处理前后比照
低温等离子体氧化反应器正常运转后，由测验集团废气检测，检测参照规范<恶臭污染物排放规范>（gb14554-93）、<固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法>（gb/t16157-1996）、<空气和废气监测剖析办法>、<空气 恶臭的测定 三点比较式臭袋法>（gb/t 14675-1993）、<---污染物归纳排放规范>（gb16279-1996）中规则的标准值。
小型脉冲除尘器处理效果及费用
选用“ddbd低温等离子体技能+催化氧化技能”工艺处理该项目废气，异味去除率>;99%。处理废气量3500m3/h，电耗0.003kw/nm3，即处理1m3废气的费用仅为0.013元。
通过项目工程事例剖析后，显现低温等离子体处理废气有以下长处：
小型脉冲除尘器介质阻挠放电发生的低温等离子体，电子能量高，对污染物的降解无选择性，---能够和一切的异味恶臭气体分子效果。
除尘器废气通过低温等离子体氧化反应器处理后的醉终产物为---、水等，不对外界环境发生二次污染。
除尘器
除尘器是将有几废气通往预冷级单元预处理，一般温度控制在5℃，去除所含水蒸气，防止冷却级蒸腾器结霜而影响换热；预冷后的有几废气经过冷却级蒸腾器降温，移动式除尘器，温度控制在–30℃左右，把vocs 冷凝成液态。除尘器操作简略，除尘器，作用安稳，其小型脉冲除尘器封闭性受外界温度和压力改变影响小，其小型脉冲除尘器工作温度低于冷凝后液体闪燃，较安全，但过低的冷凝温度导致能耗高，冷凝设备功能要求和设备出资及运转费用也较高。其间制冷剂挑选对制冷功率以及收回作用有着不同影响。传统有几废气净化技能使用广泛，已趋于成熟。在实践净化过程中，需针对不同浓度、流量、成分的废气选用适合技能。
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